Что такое ДВП панели?

ДВП (расшифровывается как древесноволокнистая плита)  — листовой материал, изготовленный путём горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон.

ДВП производятся, при необходимости, с использованием связующих клейких веществ и специальных добавок.

ДВП классифицируют по плотности, наличию добавок, способу прессования, типам поверхностей и лицевого слоя и их гладкости, типу связующего, био- и огнестойкости, типу структуры, области применения (для напольных покрытий, для стен).

Другие названия

Фото, как выглядит:

ДВП

В торговых названиях для обозначения ДВП зачастую применяют кальки с английского, преподнося это как ДВП с улучшенными свойствами, либо как вовсе новый материал, не являющийся ДВП.

ЛДФ

Англ. LDF аббревиатура англ. Low-density fiberboard — ДВП низкой плотности. Иногда продавцами преподносится как ДВП с улучшенными свойствами, экологически чистая и пр.

Соответствует ДВП средней плотности (МДФ) и является разновидностью МДФ в том смысле, что имеет плотность в нижней области допустимых значений.

В строгом смысле, в англоязычных странах, обозначение «LDF» относится даже не к ДВП низкой плотности, а к ДСтП низкой плотности.

МДФ

МДФ

Англ. MDF, англ. Medium-density fiberboard — древесноволокнистая плита средней плотности — МДФ высокой плотности сухого способа прессования — МДФ СП.

Шлифованный с двух сторон МДФ часто используется при производстве меловых досок с применением грифельной краски.

Такие меловые поверхности являются лучшими в своем классе, поскольку обладают лучшими эксплуатационными свойствами по сравнению с аналогами (меловые пленки).

ХДФ

Англ. HDF, англ. High-density fiberboard — древесноволокнистая плита высокой плотности — ДВП высокой плотности сухого способа прессования— ДВП ВП.

Мазонит

Мазонит

Называемая так в англоязычных странах по имени Вильяма Мэйсона, изобретателя процесса изготовления — ДВП высокой плотности. Имеет характерную сетчатую фактуру на обратной стороне.

В отличие от других плит, при производстве мазонита не используются содержащие формальдегиды клеящие вещества.

Скрепление волокон происходит за счёт лигнина. В русском профессиональном сленге иногда называется «ДВП обычного качества с необлагороженными поверхностями» и «строительная ДВП».

Широко применяется для производства наружных слоёв полотен межкомнатных дверей, в обиходе называющихся «мазонитовыми».

Оргалит

Оргалит

Иногда на профессиональном сленге так называют ДВП, имеющую декоративный слой — облицованную рулонным материалом или окрашенную сторону.

Соответствует маркам твёрдой ДВП (ДВП высокой плотности).

Фибролит

Обобщённое название плотных древесных материалов, изготовленных из смеси частиц древесины с портландцементом и химическими добавками. Иногда употребляется как синоним арболита.

Классификация, характеристика

Виды ДВП материала

Различают ДВП общего и специального назначения. К общим относятся: плиты для использования в сухих условиях, в том числе в сухих условиях внутри помещений (для мебели).

Специальными являются: плиты, несущие нагрузку в сухих и влажных условиях, биостойкие, трудносгораемые.

В зависимости от обработки поверхности различают плиты:

  • с необлагороженными поверхностями, с необлагороженной лицевой поверхностью, с облагороженной лицевой поверхностью, с двухсторонним облагораживанием;
  • односторонней гладкости, двухсторонней гладкости;
  • нешлифованные, шлифованные;
  • с облицованной или окрашенной поверхностью (иногда на сленге и в разг.называемые «оргалитом»):
    • облицованные — древесноволокнистые плиты, у которых одна или обе пласти облицованы листовыми или рулонными отделочными материалами,
    • лакированные (окрашенные) — древесноволокнистые плиты, у которых одна или обе пласти покрыты лакокрасочными материалами,
    • ламинированные — древесноволокнистые плиты сухого способа производства, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров.

Виды ДВП

В зависимости от вида производства плиты подразделяют на:

  • плоского периодического прессования, плиты плоского непрерывного прессования;
  • мокрого способа производства, плиты сухого способа производства.

В зависимости от плотности, ДВП мокрого способа производства подразделяют на:

  • мягкие марки плит, плотностью до 400 кг/м³: М-1, М-2 и М-3;
  • полутвёрдые (пониженной плотности) марки плит, плотностью от 400 до 800 кг/м³: НТ;
  • твёрдые марки плит плотностью свыше 800 кг/м³: Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ;
    • Т — с необлагороженной лицевой поверхностью;
    • Т-С — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
    • Т-П — с подкрашенным лицевым слоем;
    • Т-СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
    • Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
    • Т-СВ — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
  • сверхтвёрдые марки плит — твердые древесноволокнистые плиты, дополнительно упрочнённые специальной обработкой: СТ, СТ-С;
    • СТ — повышенной прочности (сверхтвёрдые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
    • СТ-С — повышенной прочности (сверхтвёрдые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Читайте также:   Что такое МДФ плиты?

В зависимости от плотности, ДВП сухого способа производства подразделяют на: плиты средней плотности (ДВП СП или «МДФ»); плиты высокой плотности (ДВП ВП или «ХДФ»).

В зависимости от содержания (выделения) формальдегида подразделяют на: плиты класса эмиссии формальдегида Е0,5; Е1; Е2.

Размеры

ДВП листы

Древесноволокнистые плиты могут иметь значительные размеры, которые позволяют им без стыков и швов закрыть сразу большую площадь. По ГОСТу максимальная длина твердой плиты составляет 6100, максимальная ширина 2140.

Для небольшой комнаты таких площадей может не понадобиться. Обычно длина варьируется от 3660 до 2140 мм, а ширина от 2140 до 1220.

Технологические особенности производства не позволяют сделать лист очень толстым. Для твердых плит этот показатель не превышает 5 – 6 мм, мягки плиты могут достигать 12 – 16 мм.

Производство

Производство ДВП листов

Сырьём для производства ДВП служат переработанные в древесное волокно при помощи дефибраторов древесная щепа, дроблёнка, костра растений.

В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (повышает влагостойкость).

Для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы варьируется от 4 % до 8 %, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон).

При производстве мягких плит связующее может не применяться ввиду проявляющихся при высоких температурах клеящих свойств лигнина, который есть в составе самих древесных волокон.

Также применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики.

Для производства сверхтвёрдых древесноволокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку, являющуюся побочным продуктом переработки таллового масла — пектолом. Прочность плит при этом возрастает на 20—30 %.

Применение

Монтаж ДВП листов

Применяется в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищённых от увлажнения, а также при производстве тары; как основа для картин в масляной живописи.

Материалы на основе ДВП:

  • Ламинированные напольные покрытия (так называемый «ламинат», «ламинатный пол») — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных плёнками на основе термореактивных полимеров.
  • Панели декоративные для стен — строительный материал, изготовленный из ДВП моноструктурных или сухого способа производства высокой плотности (от 800 до 950 кг/м³) с профилированными боковыми кромками и облицованные с одной стороны декоративной бумагой.
  • Плита древесная моноструктурная — древесноволокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.

Выбор в зависимости от сферы применения

ДВП применяется в разных сферах: при отделке стен, полов, потолков, при производстве мебели, хозяйственных построек и тары.

Отделка стен

ДВП панели в интерьере

Плиты применяются в качестве средства для выравнивания кладки или при иных дефектах. ДВП крепится с помощью саморезов и дюбелей. Монтаж на бетон может производиться с помощью битумной мастики.

Для этого используются листы с тонкодисперсным покрытием на лицевой стороне и с шероховатой задней поверхностью, она обеспечивает лучшую адгезию со стеной.

Также древесноволокнистые плиты могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность легко поддается финишной отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих задач лучше выбрать марку ДВП Т или СТ.

Теплоизоляция стен

Стены из ДВП панелей

Конструкционные материалы часто обладают высокой плотностью, а соответственно и высокой теплопроводностью, они часто не в состоянии обеспечить нормальное сохранение тепла в жилом помещении.

Читайте также:   Монтажная пена как утеплитель

По этой причине в домах приходится прибегать к устройству теплоизоляционного слоя. Для этой цели подходит ДВП марки М, их теплопроводность не превышает 0,07 Вт/мК. Фактически 10 – 12 мм волокнистой плиты соответствует 40 мм древесины.

Ветрозащита дома

Для материалов, которые боятся влаги очень важен ветрозащитный слой внутри стены. К таким конструкциям относятся каркасные дома из ОСП (ориентированно-стружечной плиты).

Ветрозащитный слой удерживает влагу, которая попадает на стену вместе с осадками, но при этом должен выпускать пар из дома (обеспечивать «дыхание» стены). Мягкий ДВП с этой задачей справляется благодаря тому, что в его состав входит парафин.

Декоративная отделка

Окрашенные ДВП панели

Производится из тонких листов, они крепятся к обрешетке или приклеиваются. Для этой цели подойдут окрашенные или ламинированные ДВП.

Подложка под пол

Для этих целей используется ДВП марки М-1, он позволяет убрать неровности, закрыть щели и зазоры. При этом структура материала обеспечивает хороший уровень теплоизоляции. Сверху этот слой покрывается паркетом или ламинатом.

Черновой пол

Служит основой для последующей укладки ламината или паркета. Черновой пол выполняет роль прочного основания, а не теплоизоляции, поэтому для него не подойдет мягкий ДВП, в этом случае следует применять марку Т.

Производители

ДВП панели

Приведен список основных производителей древесноволокнистых плит.

В России:

  • Изоплит, ОАО, (г. Обоянь, Курской обл);
  • Жешартский фанерный комбинат, ООО, (п. Жешарт, Республика Коми);
  • КДП Новая Вятка, ООО (Вятка-Лес-Инвест) (Кировская обл., Нововятский р-н, г. Киров);
  • Княжпогостский завод ДВП (Woodway Group) (г. Емва, Республика Коми);
  • Кроностар, (г. Шарья Костромской обл.);
  • Лесосибирский ЛДК-1, ЗАО, (г. Лесосибирск-3, Красноярский край);
  • Лесплитинвест, (Ленинградская область, г. Приозерск);
  • Марийский целлюлозно-бумажный комбинат, (г.Волжск, ОАО республика Марий Эл);
  • Нелидовский ДОК , ОАО;
  • Нововятский лесоперерабатывающий комбинат, ОАО, (г.Киров);
  • Новоенисейский лесохимический комплекс (ЛХК) , ЗАО, (г. Лесосибирск-6 Красноярский край);
  • Орглит, г. Пермь;
  • Отрадновский комплексный лесопромышленный комбинат, Свердловская обл., Серовский р-н, пгт. Восточный;
  • Партнер-Томск, г. Томск;
  • Плитспичпром, ЗАО, г. Балабаново, Калужская обл.;
  • Полеко, Подосиновский лесопромышленный к-т, ОАО, пос. Демьяново, Подосиновского р-на Кировской обл.
  • Римбунан Хиджау МДФ, ООО г. Хабаровск;
  • Сухонский целлюлознобумажный комбинат, г. Сокол, Вологодской области;
  • Туринский целлюлозно-бумажный завод, АОр (Свердловская область, г. Туринск);
  • Уфимский фанерно-плитный комбинат, ОАО (подразделение холдинга Башлес);
  • Шекснинский КДП, г. Шексна Вологодской обл.
  • Юг, ОАО, п. Мостовской, Краснодарский край.

Республика Беларусь:

  • Борисовский ДОК, ОАО , г. Борисов, Минская обл.
  • Борисовдрев, ОАО, г. Борисов, Минской обл.
  • Бобруйский завод ДВП, г. Бобруйск;
  • Мостовдрев, Белоруссия, Гродненская обл., г. Мосты;
  • Витбскдрев, ОАО, г. Витебск, Белоруссия.

Плюсы и минусы

ДВП панели в спальне

ДВП плита обладает массой достоинств, благодаря чему имеет очень обширную сферу применения. В отличие от большинства материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины, плита не боится влаги.

Некоторые ее ламинированные разновидности можно применять при обшивке наружных дверей.

Также к достоинствам ДВП можно отнести:

  • Высокие теплоизоляционные свойства.
  • Хорошую звукоизоляцию.
  • Простой раскрой и обработку.
  • Большой срок службы.
  • Малый вес и толщину при достаточной жесткости.
  • Умеренную стоимость.
  • Широкий диапазон размеров листов.

ДВП плита имеет износоустойчивую поверхность, которая хорошо поддается уходу. Ее можно мыть, применяя различные химические вещества, в том числе и достаточно агрессивные.

К ламинированному слою плохо прилипает грязь, поэтому в большинстве случаев его достаточно протереть влажной ветошью даже без использования моющего средства.

При выполнении строительных и ремонтных работ возможно использование более дешевых сортов ДВП с их дальнейшей отделкой.

Они хорошо удерживают краску и декоративную штукатурку. Это дает возможность проводить выравнивание черновых стен и потолков без применения гипсокартона.

Использование тонких древесноволокнистых плит позволяет сэкономить 1-2 см полезного пространства помещения.

Несмотря на массу достоинств нельзя утверждать, что ДВП плита это безупречный материал.

Он имеет и свои недостатки:

  • Наличие токсических соединений в составе.
  • Малая устойчивость к поперечной нагрузке при изгибе.